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|详情介绍

破碎效率高,生产能力强,成品粒型优异

多缸液压圆锥破碎机采用了国外先进的设计理念、结合国内金属材料的性能,而设计的一款高性能圆锥破碎机。该机采用了粒间层压原理设计的特殊破碎腔和与之匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,破碎粒度均匀、粒径形态好。双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔,并且在因某种原因造成机器超载时,提供过载保护和清腔,自动排出,避免了停机维修的操作,提高了工作效率。破碎腔采用高性能非接触式迷宫密封,提高了阻挡粉尘的可靠性,降低了铁污染。全自动的控制生产、节能环保的配置、超高的生产效率,已让它成为矿山行业的主流破碎设备。

工作原理

多缸液压圆锥破碎机工作时由电机带动传动轴旋转、传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕偏心轴旋转,再由偏心轴带动动锥部做偏心圆周摆动。在物料从进料口进入破碎腔因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击、研磨、搓揉破碎从而实现连续生产。

多缸液压圆锥破碎机工作原理

优势特点

层压破碎,粒度均匀

采用了颗粒间层压破碎原理设计的特殊破碎腔和与之匹配的转速,取代了传统的单颗粒破碎原理,实现了对物料的选择性破碎,破碎粒度均匀,成品呈立方体。

部件耐磨,使用寿命长

破碎机的关键部件采用高强材质,增加耐磨保护,降低维修费用,使用寿命可提高30%以上。

多腔配置,满足不同破碎需求

本机配置了多个中碎和细碎腔型,仅需更换相应腔型衬板等少量零件,便可转换不同腔型,满足用户不同破碎需求,实现一机多用。

自动过载保护,减少停机

在破碎腔进入异物时液压系统可使动锥体自动下退,当异物排除后自动复位,使排料口大小保持不变,设备正常运行。

|技术参数

型号 腔型 给料口尺寸(mm) 紧边给料口尺寸(mm) 最小排料口尺寸(mm) 电动机功率(kw) 产量(t/h) 重量(t)
HP100 C1(超粗) 175 140 19 4P 100 45-140 8.4
C2(粗) 125 105 13
M(中) 100 70 10
F1(细) 71 50 9
F2(超细) 33 20 6
HP200 C2(粗) 235 190 19 4P 160 90-250 10.4
M(中) 171 120 16
F1(细) 150 95 13
F2(超细) 116 70 8
HP300 C1(超粗) 265 230 25 4P 220 115-440 18.1
C2(粗) 240 210 20
M(中) 190 150 15
F1(细) 145 105 11
F2(超细) 120 80 8
HP400 C1(超粗) 360 290 30 4P 315 140-630 25
C2(粗) 310 250 25
M(中) 260 196 20
F1(细) 182 110 13
F2(超细) 135 90 10
HP500 C1(超粗) 370 330 38 4P 400 175-790 36
C2(粗) 320 290 28
M(中) 245 210 22
F1(细) 180 130 13
F2(超细) 150 95 10
HP800 C1(超粗) 450 352 38 4P 830 260-1200 68.5
C2(粗) 373 298 32
M(中) 340 275 25
F1(细) 280 230 16
F2(超细) 235 150 10
 

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